t.me/knigoprovod Отправить другу/подруге по почте ссылку на эту страницуВариант этой страницы для печатиНапишите нам!Карта сайта!Помощь. Как совершить покупку…
московское время10.12.19 00:38:19
На обложку
Градостроительство Москвы: 90-е годыавторы — Кузьмин А. В., ред.
Национальный вопрос в истории и в литературеавторы — Градовский А. Д.
Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости…авторы — Дунин-Барковский И. В., Карташова А. Н.
б у к и н и с т и ч е с к и й   с а й т
Новинки«Лучшие»Доставка и ОплатаМой КнигоПроводЗаказ редких книгО сайте
Книжная Труба   поиск по словам из названия
Авторский каталог
Каталог издательств
Каталог серий
Моя Корзина
Только цены
Рыбалка
Наука и Техника
Математика
Физика
Радиоэлектроника. Электротехника
Инженерное дело
Химия
Геология
Экология
Биология
Зоология
Ботаника
Медицина
Промышленность
Металлургия
Горное дело
Сельское хозяйство
Транспорт
Архитектура. Строительство
Военная мысль
История
Персоны
Археология
Археография
Восток
Политика
Геополитика
Экономика
Реклама. Маркетинг
Философия
Религия
Социология
Психология. Педагогика
Законодательство. Право
Филология. Словари
Этнология
ИТ-книги
O'REILLY
Дизайнеру
Дом, семья, быт
Детям!
Здоровье
Искусство. Культурология
Синематограф
Альбомы
Литературоведение
Театр
Музыка
КнигоВедение
Литературные памятники
Современные тексты
Худ. литература
NoN Fiction
Природа
Путешествия
Эзотерика
Пурга
Спорт

/Наука и Техника/Инженерное дело

Поверхностная индукционная закалка — Вологдин В. П.
Поверхностная индукционная закалка
Вологдин В. П.
год издания — 1947, кол-во страниц — 292, тираж — 6000, язык — русский, тип обложки — твёрд. 7Б, масса книги — 500 гр., издательство — Оборонгиз
цена: 1000.00 рубПоложить эту книгу в корзину
Сохранность книги — хорошая

Формат 70x108 1/16
ключевые слова — поверхност, индукцион, закалк, лэти, нагрев, закаливаем, закалочн, термообработ, прочност, усталостн, металловед, перегрев, термическ, теплопередач, теплофиз

Труд проф. В. П. Вологдина посвящён изложению общих оснований метода поверхностной индукционной закалки, разработанного лабораторией автора в Ленинградском электротехническом институте им. В. И. Ульянова (Ленина).

В книге даны теоретические соотношения и формулы для тепловых и электрических явлений, наблюдаемых при поверхностном нагреве, с учётом влияния кривизны закаливаемой поверхности и толщины стенки. Также освещены вопросы зависимости между временем и температурой закалки. В элементарной форме даны описания и расчёты электрических закалочных устройств. Помимо теоретических вопросов, в книге приведены опытные материалы по закалке самых разнообразных деталей.

Книга предназначается для инженеров-производственников и студентов ВТУЗов.


Метод индукционной поверхностной закалки, предложенный и разработанный лабораторией aвтopa, получил в настоящее время всеобщее признание, став основным методом термообработки на заводах с массовым выпуском продукции.

Ещё не так давно высказывалось мнение о неполноценности этого метода, особенно в связи с понижением прочности, главным образом усталостной, при применении этого метода. Практика автозаводов и успешное применение метода во время Отечественной войны на Кировском заводе в значительной степени рассеяли эти опасения.

Работы в лаборатории автора при Ленинградском электротехническом институте, а также интересное исследование в области напряжений и усталостной прочности, проведённое в 1946 г. НИИ Оргавиапром Министерства авиационной промышленности, внесли значительную ясность в этот вопрос.

В настоящее время можно считать, что при правильном использовании метода, если учитывать распределение температуры в закаливаемом теле к моменту охлаждения, после закалки можно получать не понижение, а повышение усталостной прочности.

В предлагаемой книге собран большой теоретический и практический материал за 10 лет работы. За небольшими исключениями это результат работ лаборатории ЛЭТИ и заводов, связанных с этой лабораторией. В большинстве случаев в книге даны окончательные формулы без их выводов. Поэтому книга носит почти справочный характер.

Автор впервые в данной области широко использовал метод подобия, охватив им тепловую, электрическую и металловедческую стороны поверхностной закалки. Благодаря этому во многих случаях без дорогих опытов становится возможным установить режим закалки деталей таких размеров, над которыми до этого времени работ не производилось.

С металловедческой стороны эта попытка находила возражения, как слишком упрощающая явления. Однако автор взял на себя смелость сохранить её, представив на суд читателей и наилучшего судьи в такого рода вопросах — заводской практики.

Такому решению способствовало убеждение автора, что металловедение от чистого эксперимента должно переходить к обобщениям с возможно широким использованием математического аппарата, в чём оно значительно отстаёт от других отраслей техники.

В данной книге автор уделяет значительное внимание форме нагреваемой поверхности и толщине стенки, что в предыдущих его книгах учтено не было. Практика же последних лет выдвигает этот вопрос на первое место в связи с расширением ассортимента закаливаемых деталей.

Приведённые в книге конструкции станков-автоматов для коленчатых валов ЗИС и ХТЗ относятся к довоенному времени. Однако и сейчас они отвечают последним требованиям техники. Второй вариант станка ЗИС был построен лишь в 1946 г.

Хотя все главы книги, за исключением одной, и налисаны автором, однако в них нашёл отражение многолетний труд целого коллектива, в котором значительная часть математической работы выполнена кандидатом физико-математических наук Г. А. Разореновым, внесшим ценный вклад в дело теоретического развития метода. Ещё большее значение имели работы кандидата технических наук А. А. Фогель, проводившего основные экспериментальные работы с самого зарождения метода.

Участниками разработки метода являются также И. И. Контор, А. Е. Слухоцкий, А. Д. Демичев, В. Л. Сергиевич (умер в 1941 г.), М. М. Вербицкий (умер в 1942 г.) и особенно Д. И. Руденко, который оказал помощь при расчётах и составлении графиков.

Графический материал оформлен художником С. П. Светлицким.

Глава IX написана Всеволодом Вологдиным.

В металловедческих вопросах автор пользовался постоянными советами кандидата технических наук М. М. Замятина.

Библиография составлена М. С. Веридарским. Она дана лишь с 1938 г., так как более ранняя помещена в книге автора «Поверхностная закалка индукционным способом» изд. 1939 г.

В вопросах технологии автору помогали советами Ф. И. Крупин и Н. Т. Аносов (умер в 1946 г.), много способствовавшие успешной работе установок ЗИС и ХТЗ.

При этом нельзя не упомянуть директора завода имени Сталина И. А. Лихачёва и Д. В. Голяева, которые дали первоначальный толчок развитию метода.

Всем упомянутым лицам автор приносит глубокою благодарность.

Эта книга создавалась, так сказать, in statu nascendi метода индукционной закалки, чем и объясняются некоторые отступления от строгой системы в изложении материала. Она была написана в 1940 г., подготовлена к печати в 1941 г., но её набор погиб во время Отечественной войны.

Автор надеется, что несмотря на значительное время, прошедшее со дня окончания работы над книгой, и лишь небольшие дополнения, внесённые в неё перед печатью, она всё же окажет значительную помощь в деле развития применения токов высокой частоты на наших заводах и поможет им в выполнении пятилетнего плана.

ПРЕДИСЛОВИЕ
Ленинград,
Электротехнический институт им. В. И. Ленина
Октябрь 1946 г.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Предисловие3
Принятые обозначения5
 
Глава I
Введение
 
1. Преимущества индукционного метода и вопросы, связанные с ним11
2. Краткое описание процесса закалки14
3. Составные части закалочного устройства16
4. Особенности, характеризующие индукционный метод закалки18
5. Основные закономерности, использованные лабораторией автора при
разработке метода19
6. Содержание отдельных глав19
 
Глава II
Нагрев под поверхностную закалку индукционным методом.
Типы нагрева. Частота и связь её с типами нагрева
 
1. Требования, предъявляемые к методу21
2. Основные параметры, определяющие метод22
3. Закалочная температура Tk24
4. Перегрев наружной поверхности ΔT по отношению к закалочной
температуре Tk25
5. Время нагрева под закалку tk25
6. Критическая скорость охлаждения (∂Θ/∂t)кр26
7. Термический к.п.д.26
8. Требования, предъявляемые термической стороной процесса к нагреву
под закалку28
9. Нагрев с выделением тепла внутри закаливаемого слоя. Глубинный
нагрев ξ ≈ xk29
10. Типы нагрева29
11. Осуществление требуемого типа нагрева и зависимость от частоты30
12. Прохождение процесса нагрева в действительных условиях без
допущенных ранее упрощений34
 
Глава III
Основные вопросы теплопередачи, относящиеся к индукционной закалке
 
1. Распределение температур и термический к.п.д. при нагреве тела
бесконечной толщины с плоской поверхностью. Чисто поверхностный
нагрев, ξ=038
2. Нагрев тела бесконечной толщины с плоской поверхностью при
выделении тепла в активном слое глубиной ξ > 045
3. Тело конечной толщины с плоской поверхностью. Поверхностный
нагрев, ξ = 048
4. Тело конечной толщины с плоской поверхностью. Глубинный нагрев,
ξ > 051
5. Влияние кривизны поверхности на распределение температуры и
величину к.п.д.52
6. Сплошное цилиндрическое тело. Чисто поверхностный нагрев, ξ = 052
7. Сплошной цилиндр. Глубинный нагрев, ξ > 055
8. Полый цилиндр. Нагрев внешней поверхности60
9. Полый цилиндр. Глубинный нагрев внешней поверхности. Активный
слой, ξ > 062
10. Полый цилиндр. Нагрев внутренней поверхности, ξ = 062
11. Внутренняя цилиндрическая поверхность при глубинном нагреве.
Активный слой, ξ > 064
12. Заключение. Общий обзор зависимости распределения температуры Θ
по глубине x от кривизны поверхности, толщины нагреваемого тела h
и от величины активного слоя ξ66
 
Глава IV
Скорость охлаждения тела при нагретом поверхностном слое
 
1. Значение скорости охлаждения в процессе закалки69
2. Общее решение задачи70
3. Первый метод числовых расчётов. Поверхностный нагрев71
4. Второй метод числовых расчётов. Поверхностный нагрев73
5. Сплошной нагрев, φ(х) = const = Θ175
6. Поименение уравнений скорости охлаждения для определения
глубины закалённого слоя xk75
 
Глава V
Основные законы, связанные с индуктированием и прохождением
электрического тока по проводникам, положенные в основу метода
закалки
 
1. Закон индукции79
2. Закон магнитной цепи81
3. Особенности, связанные с прохождением токов высокой частоты81
4. Поверхностный эффект82
5. Взаимное распределение магнитного и электрического полей85
6. Сопротивление при высоких частотах86
7. Явление близости87
8. Кольцевой эффект. Распределение плотности переменного тока
в кольце и спирали92
9. Выражения упрощённого вида для поверхностных явлений, могущие
служить при решении вопросов поверхностной закалки93
10. Распределение тока в проводе, окружённом с трёх, сторон
расслоённым железом. Критическая высота провода, помещённого
в расслоённое железо98
11. Применение выведенных формул при расчёте трансформаторов104
12. Сравнение влияния, оказываемого поверхностным эффектом, явлением
близости, катушечным эффектом и расслоёнными магнитными экранами
(эффект Фильда), на распределение плотности тока в проводящих
телах104
 
Глава VI
Влияние формы закаливаемой поверхности
 
1. Необходимость учёта формы закаливаемой поверхности и замена
сложной поверхности системой цилиндрических поверхностей107
2. Решение задачи получения закалённого слоя приблизительно
одинаковой толщины у двух цилиндров различного радиуса чисто
тепловым методом110
3. Получение закалённого слоя приблизительно одинаковой толщины
у двух цилиндров, находящихся в однородном переменном магнитном
поле, путём использования тепловых и электрических зависимостей,
связанных с кривизной цилиндра и частотой поля114
4. Закалка тел сложной конфигурации120
5. Лабораторные работы, подтверждающие метод121
6. Распределение поля и тока вблизи острых углов между гранями
детали124
 
Глава VII
Применение закона подобия для решения вопросов, связанных с
поверхностной закалкой и закалочными устройствами
 
1. Общие данные о подобии130
2. Подобие в теплопередаче. Критерий подобия и коэфициенты подобия130
3. Подобие электрических величин. Специальные единицы133
4. Коэфициенты подобия для электрических величин R, L и М при
отсутствии поверхностного эффекта133
5. Коэфициенты подобия для R, L и М при поверхностном эффекте.
Первый случай: ω = 2πf = const. Неполное подобие13З
6. Коэфициенты подобия для R, L и М при поверхностном эффекте.
Второй случай: ω может меняться. Полное подобие134
7. Метод подобия при расчёте трансформаторов и индукторов при
наличии поверхностного эффекта134
8. Коэфициенты подобия для величин, связывающих электрическую и
тепловую задачи137
9. Примеры использования подобия для определения параметров
закалочного устройства. Первый случай: частота может меняться при
изменении размеров137
10. Второй случай. Использование метода подобия при постоянной
частоте. Применение в случае расчёта трансформатора138
11. Метод подобия при моделировании141
12. Применения подобия в вопросах, связанных со скоростью охлаждения141
 
Глава VIII
Применение метода подобия к определению времени нагрева и
температуры, дающих полную закалку без перегрева
 
1. Два рода процессов, происходящих при нагреве под закалку144
2. Образование аустенита при нагреве под закалку. Зависимость между
температурой и временем нагрева146
3. Крупное зерно при перегреве. Время и температура нагрева,
обусловливающие отсутствие перегрева150
 
Глава IX
Применение метода подобия к расчёту закалочного трансформатора
 
1. Воздушный трансформатор. Особенности трансформаторов, применяемых
для закалки индукционным методом154
2. Расчёт электрических параметров обмоток воздушного трансформатора156
3. Применение метода подобия для расчёта воздушных трансформаторов160
 
Глава X
Основы работы индуктора в закалочных устройствах
 
1. Система индуктор — нагреваемое тело как трансформатор167
2. Особенности работы индуктора по сравнению с обычным
трансформатором168
3. Основания расчёта цилиндрического индуктора большой длины,
приведённого к 1 см высоты169
4. Изменение параметров индуктора при изменении длины и частоты173
5. Индуктор для плоских предметов без железа173
6. Индуктор с железной магнитной цепью177
 
Глава XI
Основные параметры закалочных устройств
 
1. Частота178
2. Напряжение180
3. Коэфициент мощности системы: индуктор — закаливаемое тело180
4. Коэфициент мощности генератора181
5. Коэфициент полезного действия различных частей закалочного
устройства181
6. Мощность186
7. Энергия, потребляемая на закалку187
 
Глава XII
Закалочное устройство
 
1. Схема закалочного устройства183
2. Генераторы машинного типа188
3. Замечания о машинных генераторах повышенной частоты193
4. Ламповые генераторы193
5. Конденсаторные батареи закалочного устройства195
6. Трансформаторы, применяемые в закалочных устройствах197
 
Глава XIII
Закалка поверхностей простейшей формы
 
1. Общие замечания199
2. Цилиндрические поверхности199
3. Наружная цилиндрическая поверхность199
4. Цилиндрическая поверхность небольшой длины и диаметра200
5. Индуктор для одновременной закалки цилиндрических поверхностей204
6. Цилиндрические поверхности большой длины.
Непрерывно-последовательный метод205
7. Цилиндрические поверхности большого диаметра и малой высоты206
8. Цилиндрические поверхности со стенкой ограниченной толщины207
9. Внутренние цилиндрические поверхности207
10. Плоские поверхности209
11. Одновременная закалка плоских поверхностей209
12. Закалка поверхностей небольшой толщины211
13. Последовательная закалка плоских поверхностей211
 
Глава XIV
Закалка различных деталей
 
1. Цилиндрические предметы простой формы. Наружные поверхности215
2. Закалка коленчатых валов220
3. Последовательная закалка. Цилиндрические поверхности большой
длины236
4. Цилиндрические поверхности весьма большого диаметра и малой
высоты. Последовательная закалка241
5. Закалка внутренних цилиндрических поверхностей246
6. Закалка плоских предметов большой длины240
7. Закалка тел, имеющих поверхность сложной конфигурации253
8. Закалка инструмента259
9. Местная закалка260
10. Массовая закалка мелких предметов индукционным методом263
11. Закалка внутренних поверхностей малого диаметра266
12. Закалка деталей танка267
13. Применение индукционного метода закалки за границей268
 
Приложение. Таблица вспомогательных функций271
Литература273
Предметный указатель283

Книги на ту же тему

  1. Введение в физику поверхности, Оура К., Лифшиц В. Г., Саранин А. А., Зотов А. В., Катаяма М., 2006
  2. Разрушение металлов, Ежов А. А., Герасимова Л. П., 2004
  3. Усталость металлических материалов, Терентьев В. Ф., 2003
  4. Введение в теорию нормальных металлов, Абрикосов А. А., 1972
  5. Физические основы лазерной резки толстых листовых материалов, Ковалёв О. Б., Фомин В. М., 2013
  6. Высокочастотный нагрев диэлектриков и полупроводников, Мазнин А. Н., Нетушил А. В., Парини Е. П., 1950
  7. Сварщику цветных металлов: Справочное пособие, Псарас Г. Г., Ежель А. И., 1982

Напишите нам!© 1913—2013
КнигоПровод.Ru
Рейтинг@Mail.ru btd.kinetix.ru работаем на движке KINETIX :)
elapsed time 0.030 secработаем на движке KINETIX :)